![]() |
|
Метизное оборудование multi-press -передовая инженерная мысль, воплощенная в металлеФирма MULTI-PRESS S.r.l. работает уже более 10 лет как изготовитель прогрессивных прессов на итальянском и европейском рынках.В течение этого времени, благодаря многолетнему опыту ее специалистов в области холодной штамповки, была разработана и изготовлена полная гамма современных станков, которые соответствуют высшим стандартам качества и требованиям рынка. Штамповочные автоматы MULTI-PRESS S.r.l., являются оборудованием высокой точности, очень легки в эксплуатации с минимальным техническим обслуживанием и простой системой регулировки, обеспечивают высокое усилие штамповки (от 80 до 240 т). ![]() Серия прессов MULTI-PRESS S.r.l. представлена многопозиционными автоматами вплоть до 6 позиционных, и предназначены для штамповки изделий из проволочной заготовки диаметром от 6 до 22 мм и длине изделия от 5 до 195 мм. Пресса MULTI-PRESS приспособлены для высадки винтов, болтов и других крепежных изделий, а также для специальных изделий из углеродистой и легированной стали, нержавеющей стали, алюминия, бронзы, титана и его сплавов. Областями применения деталей изготавливаемых на прессах MULTI-PRESS S.r.l. это - автомобильная промышленность (например, футурка для легковых автомобилей и грузовиков, и т.д.), авиационная промышленность, строительная индустрия, энергетика, производство бытовой техники, дорожное строительство и многое другое. Все пресса оснащены приспособлением для установки индукционного подогрева и характеризуются инженерными решениями самых передовых технологии, что являющимися исключительной особенностью фирмы MULTI-PRESS S.r.l. Простая переналадка Полная замена инструмента может быть осуществлена обычным наладчиком за очень короткий промежуток времени и поэтому не требуется вмешательство специалиста. Усилие штамповки При одинаковых параметрах, выше, чем на подобных прессах других производителей. Принудительное выталкивание заготовки ![]() Принудительное выталкивание заготовки осуществляется ротационными или качающимися ку- лачками. По сравнению с другими решениями система выталкивания MULTI-PRESS является высоко передовой, так как она независима от движения ползуна, что позволяет отрегулировать величину и время хода выталкивателя. Индукционный нагрев Установка индукционного нагрева позволяет осуществлять высадку заготовок и изделий в режиме полугорячей штамповки, что значительно расширяет область используемых материалов. Перенос заготовки Перенос заготовки от одной матрице к другой осуществляется линейным или маятниковым механизмом вращающемся на твердосплавных опорах. Зажимы переноса заготовки Зажимы переноса заготовки (рис.1) настраиваются и самоцентрируются по индивидуальному шаблону вне пресса. Блокировка матриц Блокировка матриц от гидравлического или ручного привода. Механическое выталкивание заготовки на обрезной секции. Ножи быстрой резки Существует возможность установки дополнительных отрезных ножей на предварительных позициях, что существенно расширяет технологические возможности пресса. Калибрующий блок Все пресса MULTI-PRESS могут быть укомплектованы блоком калибровки проволочной заготовки, что значительно сокращает сортамент используемой проволоки как по диаметру, так и по допускам. Кроме вышеуказанных преимуществ, хотелось бы подчеркнуть, что прогрессивные прессы, могут поставляться в виде поточной линии, скомплектованных с резьбонакатными станками через накопители и виброзагрузчики. Фирма MULTI-PRESS S.r.l. выступает для Российского производителя метизов в качестве идеального партнера, в разработке самого оптимального технологического процесса для высадки деталей. Задача не заключается просто в поставке технологически передовых прессов, но и обеспечении технической поддержки и консультаций на всех этапах выбора подходящего оборудования. Мы гордимся тем, что остаемся в распоряжении нашего потребителя до принятия окончательного решения по закупке оборудования, обеспечиваем ему всю необходимую информацию по технологии высадки, смазочным материалам, инструменту, а также даем практичные советы, которые позволяют оптимальную и эффективную эксплуатацию оборудования. |
![]() ![]() |
|